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常见问题-塑料造粒机在使用时常见故障原因分析

来源:admin时间:2021/1/26 15:12:41浏览: /次

塑料造粒机在生产使用过程中,有时会出现一些小故障,那么这些问题故障都是什么原因引起的呢?又该如何处理呢?下面和小编一起了解一下吧!
塑料造粒机为什么会挤出不足
温度原因要提高料筒、喷嘴温度,检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统,提高
模温,检査模温控制装置。
模具原因,塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小,浇口位置不合理,浇口数不足,冷料穴太小,
排气不足,模具造成的注射周期反常。
设备原因,料斗中断料,料斗缩颈部分或全部堵塞,加料量不够,加料控制系统操作不正常,注压机塑化
容量大小,设备造成的注射周期反常。
挤出条件原因,塑料造粒机的注射压力太低,在挤出周期中注射压力损失太大,注射时间太短,注射全压
时间太短,注射速率太慢,模腔内料流中断,充模速率不等,操作条件造成的注射周期反常。
塑料造粒机机头出料不畅或堵塞
首先大家要知道产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因:
1、是不是有不容易熔化的异物。
2、加热器某段不工作,物料塑化不良。
3、操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理:
1、检查加热器,必要时更换。
2、清理检查挤压系统及机头。
3、核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。

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